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對于一(yi)些中小印刷廠(chang)來說，一(yi)臺價值高達1000萬(wan)之巨的海德堡膠印機(ji)，能(neng)占(zhan)據了公司固定(ding)資產的一大部分(fen)。

而在(zai)如今這個(ge)印刷(shua)包裝行業的微利時代，印刷(shua)廠(chang)惟有通(tong)過提高印刷(shua)機的開機率才能盡快收(shou)回成本。

減(jian)少(shao)印刷(shua)機調(diao)機時(shi)間是我們(men)提升印刷(shua)機效(xiao)率的有效(xiao)手(shou)段之一。假如我們(men)每天每臺印刷(shua)機做20個訂單(dan)，每次(ci)換單(dan)時間在(zai)20分鐘，那(nei)么(me)每臺(tai)印刷機一天就(jiu)要換單(dan)停機高達400分(fen)鐘(zhong)。若(ruo)能做(zuo)到換(huan)單只需(xu)10分鐘，就直接節(jie)省了(le)200分鐘時間，效率直接提(ti)升50%。

要想做到(dao)這(zhe)一(yi)點，就需要我們合理地(di)安排從印刷前準備到(dao)現(xian)場調試、人員分工等一(yi)系列工作。只有讓設備提(ti)高開(kai)機率(lv)才能達到(dao)效率(lv)提(ti)升50%的目標！

如(ru)何做(zuo)到呢？

一、做好印前準備工作，事半(ban)功倍

先(xian)來談下印前準(zhun)備(bei)(bei)工作(zuo)中(zhong)需要重視(shi)的點(dian)滴細節控(kong)制之處(chu)。印前準(zhun)備(bei)(bei)我(wo)們需要準(zhun)備(bei)(bei)些什么？如何保障準(zhun)備(bei)(bei)到位呢？

1、準備印刷(shua)機所需要(yao)油墨

領取油(you)墨，檢(jian)查油(you)墨的PH值、粘度、色(se)相是否符合標(biao)準。因PH值控制(zhi)印刷對(dui)紙張的吸附(fu)力，尤其是(shi)做網點疊印為(wei)突出(chu)。假(jia)如(ru)你PH值調整(zheng)是前(qian)一(yi)個(ge)紅(hong)色PH值設為9而后面(mian)疊印色(se)藍色(se)PH值設定為8，這(zhe)樣疊印(yin)出來的效果就是藍色蓋不住(zhu)紅(hong)色，疊印(yin)效果就會(hui)差。同樣粘度是控制(zhi)印(yin)刷品質關鍵因(yin)素之(zhi)一(yi)，粘度過(guo)高會(hui)出現(xian)印(yin)刷不清晰(xi)，脫墨等現(xian)象，所以一(yi)定要檢(jian)測。不檢(jian)查(cha)色相，上墨發現(xian)不對后再清洗油墨，就會(hui)損(sun)失2公斤的油(you)墨及(ji)花費少(shao)15分鐘(zhong)左右停(ting)機換墨(mo)。查看印刷生產排程后，安(an)排人(ren)員去(qu)領當(dang)天需要使用的油墨(mo)并放置(zhi)到現場(chang)車間。上(shang)機前先攪拌油墨(mo)，然(ran)后上(shang)墨(mo)循環(huan)生產。

2、準備印(yin)刷機所需(xu)要的印(yin)刷版

在我們印(yin)刷過(guo)程中常常出現印(yin)刷版上(shang)機(ji)(ji)后(hou)發現印(yin)刷版不(bu)對(dui)或發現印(yin)刷版磨損(sun)導致(zhi)(zhi)不(bu)能印(yin)刷情況，從而造成換單停機(ji)(ji)。每次(ci)會導致(zhi)(zhi)30分鐘的停機(ji)浪(lang)(lang)費及每次清洗(xi)油墨的浪(lang)(lang)費少也是(shi)2-4公斤墨量。那(nei)如何(he)來克服此類狀況發(fa)生呢？

（1）版房人員按照(zhao)生產排程單拿(na)印刷版，送至印刷機。

（2）拿版(ban)人員先對印刷(shua)版(ban)進行基礎檢測，如文字是否正確(que)。

（3）檢(jian)查版(ban)面是否(fou)有(you)污跡或磨損等，再(zai)送(song)到機臺并核對(dui)印刷(shua)版(ban)號(hao)是否(fou)正(zheng)確。

3、紙板(ban)準備

在印刷(shua)過程(cheng)中，印刷(shua)版、油墨(mo)都(dou)上機了，發現(xian)紙板沒(mei)有出來，而導致機器換單洗墨(mo)，這(zhe)類事情時而發生。以下建議供(gong)大家參考(kao)，可用來防(fang)止類似問題的發生。

1)首先(xian)查看紙(zhi)板(ban)(ban)是(shi)否已經(jing)生產出(chu)來(lai)，避(bi)免印版等掛好卻(que)沒紙(zhi)板(ban)(ban)印刷現象(xiang)。

2)按生產排(pai)程，梳理所需(xu)要生產紙板的排(pai)序。

總結(jie)：以上三方面(mian)如(ru)能做到，我們(men)現場停機時間將會減少20%。只有(you)在細節上控(kong)制好，才(cai)能逐步提升印刷(shua)機效率。

二、同步管理內外任(ren)務提升(sheng)50%印刷機效率

企業想提高印刷(shua)效率，華印認為改進的佳的辦法是(shi)，記錄(lu)(lu)我們現在的工作(zuo)情況：記錄(lu)(lu)所有調機動作(zuo)并(bing)將(jiang)其(qi)劃分(fen)為內部(bu)和外(wai)部(bu)任務(wu)，盡可能的將(jiang)內部(bu)任務(wu)轉化為外(wai)部(bu)任務(wu)，并(bing)減(jian)少外(wai)部(bu)任務(wu)所需要的時間。

1.內部任務

內部(bu)任務是(shi)必(bi)須在設備鎖(suo)定狀態下(xia)執行的活動：如(ru)換印刷版(ban)，調整壓線輪位置等，機器必(bi)須停下(xia)來的動作。那我們如(ru)何提前完(wan)成(cheng)內部(bu)任務呢？通常四個人(ren)一(yi)臺設備，1號為機長2、3、4號為副手。

（1）我們(men)往往發(fa)現，上(shang)一個單子結束后，員工都不知(zhi)道要做些什么(me)，就(jiu)是在那(nei)等待或(huo)等機長指(zhi)令。所(suo)以(yi)我們(men)需(xu)要減少(shao)上(shang)單停機后打開(kai)機器前的銜接(jie)時間，這樣才能(neng)達到縮短準備時間效(xiao)果(guo)。

（2）上單結(jie)束(shu)后，設(she)備停下來(lai)我(wo)們員工(gong)常(chang)常(chang)反復找工(gong)具(ju)(ju)拿(na)工(gong)具(ju)(ju)，做重復的動作(zuo)。我(wo)們必須要(yao)減少機器打開(kai)后，1、2、3號(hao)員工反(fan)復(fu)進出機(ji)器拿工具的(de)時(shi)間，動作減(jian)少(shao)重復(fu)則時(shi)間就減(jian)少(shao)了。

（3）常規操(cao)作中(zhong)，一般(ban)是把上(shang)一單印(yin)刷完畢后(hou)，把前一個(ge)單子版(ban)(ban)墨清洗(xi)了(le)再去(qu)找(zhao)印(yin)刷版(ban)(ban)，這(zhe)個(ge)環節會浪費1-2分鐘。正確的(de)做法是應該提前準備好(hao)要(yao)更(geng)換的(de)印版、襯(chen)墊及(ji)油(you)墨(mo)，放置到所需要(yao)更(geng)換的(de)印刷(shua)單元(yuan)。這樣(yang)就可以節(jie)省2分鐘的(de)時間。

（4）調整(zheng)下個工單(dan)的工藝參數非常重要，要按(an)工藝卡片(pian)上的數據(ju)記錄進行(xing)調整(zheng)，杜絕(jue)上機后再進行(xing)調整(zheng)。此項具體操(cao)作標準可(ke)查看一片(pian)試機相關微信(xin)。

（5）印(yin)刷機(ji)是個(ge)團隊合作(zuo)的小組，當某(mou)個(ge)崗位沒(mei)有把(ba)(ba)內(nei)部事項(xiang)做完(wan)(wan)的時(shi)候，其(qi)他(ta)人(ren)員應積極去(qu)產于生產，集(ji)中人(ren)力把(ba)(ba)內(nei)部事件先完(wan)(wan)成，

總結：按上(shang)述操作大(da)致可以(yi)節省4-5分鐘，也就是一天(tian)20單子也就節省了100分鐘時間，提升了20%的效率。

2.外部(bu)任務

外部任務是在設(she)備生產(chan)紙箱過程中可以執行的活動：準印刷版，油墨或上墨等工作事項。那我們如何來縮短外部時(shi)間呢？

1、上單結(jie)束后，我們應該迅速清(qing)理進(jin)紙部并(bing)開(kai)始進(jin)行調(diao)整，拉走上單印(yin)刷品(pin)，調(diao)整堆碼機準備(bei)托盤。

2、我們需要(yao)盡量利用4號員工完成外部事件。只有合理安排員工的工作流程,才能減少等待時間。